চলমান সময়ের সময় গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলির ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সংক্ষেপে বলা যেতে পারে: প্রশিক্ষণ শক্তিশালীকরণ, লোড হ্রাস করা, পরিদর্শনে মনোযোগ দেওয়া এবং তৈলাক্তকরণ শক্তিশালীকরণ। যতক্ষণ আপনি প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ক্রেনের চলমান সময়ের সময় রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণকে গুরুত্ব দেন এবং বাস্তবায়ন করেন, ততক্ষণ এটি প্রাথমিক ব্যর্থতার ঘটনা হ্রাস করবে, পরিষেবা জীবন প্রসারিত করবে, কাজের দক্ষতা উন্নত করবে এবং আপনার জন্য মেশিনে আরও লাভ আনবে।
গ্যান্ট্রি ক্রেনটি কারখানা থেকে বেরিয়ে যাওয়ার পর, সাধারণত প্রায় ৬০ ঘন্টা ধরে চলমান থাকে। ক্রেনের প্রাথমিক ব্যবহারের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে উৎপাদনকারী কারখানা এটি নির্দিষ্ট করে। ক্রেনের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে, ব্যর্থতার হার কমাতে এবং এর পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য চলমান সময়কাল একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক।
চলমান সময়ের বৈশিষ্ট্যগুলিগ্যান্ট্রি ক্রেন:
১. পরিধানের হার দ্রুত। নতুন মেশিনের উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণ, সমাবেশ এবং সমন্বয়ের মতো কারণগুলির কারণে, ঘর্ষণ পৃষ্ঠটি রুক্ষ, সঙ্গম পৃষ্ঠের যোগাযোগের ক্ষেত্রটি ছোট এবং পৃষ্ঠের চাপের অবস্থা অসম। মেশিনের অপারেশনের সময়, যন্ত্রাংশের পৃষ্ঠের অবতল এবং উত্তল অংশগুলি একে অপরের সাথে জড়িত এবং ঘর্ষণ করা হয়। যে ধাতব ধ্বংসাবশেষ পড়ে যায় তা ঘর্ষণকারী হিসাবে কাজ করে এবং ঘর্ষণে অংশগ্রহণ করতে থাকে, যা যন্ত্রাংশের সঙ্গম পৃষ্ঠের পরিধানকে আরও ত্বরান্বিত করে। অতএব, রানিং ইন পিরিয়ডের সময়, উপাদানগুলিতে ক্ষয় হওয়া সহজ এবং পরিধানের হার দ্রুত হয়। এই মুহুর্তে, যদি অতিরিক্ত লোডেড অপারেশন ঘটে, তবে এটি উপাদানগুলির ক্ষতি করতে পারে এবং প্রাথমিক ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
২. দুর্বল তৈলাক্তকরণ। নতুন একত্রিত উপাদানগুলির ফিটিং ক্লিয়ারেন্স কম এবং অ্যাসেম্বলি এবং অন্যান্য কারণে ফিটিং ক্লিয়ারেন্সের অভিন্নতা নিশ্চিত করতে অসুবিধার কারণে, লুব্রিকেটিং তেল ঘর্ষণ পৃষ্ঠের উপর একটি অভিন্ন তেল ফিল্ম তৈরি করা সহজ নয় যাতে ক্ষয় রোধ করা যায়। এটি তৈলাক্তকরণ দক্ষতা হ্রাস করে এবং উপাদানগুলির প্রাথমিক অস্বাভাবিক ক্ষয় ঘটায়। গুরুতর ক্ষেত্রে, এটি নির্ভুল ফিটিং এর ঘর্ষণ পৃষ্ঠে আঁচড় বা কামড়ের কারণ হতে পারে, যার ফলে ত্রুটি দেখা দিতে পারে।
৩. ঢিলেঢালা হয়ে যায়। নতুন প্রক্রিয়াজাত এবং একত্রিত উপাদানগুলির জ্যামিতিক আকৃতি এবং ফিটিং মাত্রায় বিচ্যুতি দেখা দেয়। ব্যবহারের প্রাথমিক পর্যায়ে, প্রভাব এবং কম্পনের মতো বিকল্প লোডের পাশাপাশি তাপ এবং বিকৃতির মতো কারণগুলির কারণে, দ্রুত ক্ষয় এবং ছিঁড়ে যাওয়ার সাথে মিলিত হওয়ার কারণে, প্রাথমিকভাবে সংযুক্ত উপাদানগুলির ঢিলেঢালা হয়ে যাওয়া সহজ।
৪. লিকেজ দেখা দেয়। মেশিনের যন্ত্রাংশ ঢিলেঢালা, কম্পন এবং উত্তাপের কারণে, মেশিনের সিলিং পৃষ্ঠ এবং পাইপ জয়েন্টগুলিতে লিকেজ হতে পারে। অ্যাসেম্বলি এবং ডিবাগিংয়ের সময় ঢালাই এবং প্রক্রিয়াকরণের মতো কিছু ত্রুটি সনাক্ত করা কঠিন, তবে অপারেশন প্রক্রিয়ার সময় কম্পন এবং আঘাতের কারণে, এই ত্রুটিগুলি প্রকাশিত হয়, যা তেল লিকেজ হিসাবে প্রকাশিত হয়। অতএব, রানিং ইন পিরিয়ডের সময় লিকেজ হওয়ার সম্ভাবনা বেশি।
৫. অনেক অপারেশনাল ত্রুটি রয়েছে। অপারেটরদের দ্বারা গ্যান্ট্রি ক্রেনের গঠন এবং কর্মক্ষমতা সম্পর্কে অপর্যাপ্ত ধারণার কারণে, অপারেশনাল ত্রুটির কারণে ত্রুটি এবং এমনকি যান্ত্রিক দুর্ঘটনা ঘটানো সহজ।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-১৬-২০২৪
